• 勤卓品牌電池灌膠脫膠低溫室

    電池灌膠脫膠低溫房\汽車電池拆裝低溫室\汽車電池低溫駁膠房\汽車電池灌膠拆裝低溫房\零下-40度低溫房\汽車電池低溫維修房\零下40度低溫房\汽車電池低溫脫膠房灌膠工藝的汽車電池,在維修和拆裝過程中,為快速高效的實現電芯和膠體脫離,需要在低溫環境下,低溫脫膠工作。本系列的電池灌膠低溫房,是專門用于汽車電池脫膠工藝的裝置,經過與數個電池品牌廠商的前期研發和試驗,獲得了精確的低溫控溫數據

    全國服務熱線:

    13925754292

    電池灌膠脫膠低溫房\汽車電池拆裝低溫室\汽車電池低溫駁膠房\汽車電池灌膠拆裝低溫房\零下-40度低溫房\汽車電池低溫維修房\零下40度低溫房\汽車電池低溫脫膠房

    灌膠工藝的汽車電池,在維修和拆裝過程中,為快速高效的實現電芯和膠體脫離,需要在低溫環境下,低溫脫膠工作。

    本系列的電池灌膠低溫房,是專門用于汽車電池脫膠工藝的裝置,經過與數個電池品牌廠商的前期研發和試驗,獲得了精確的低溫控溫數據,是目前廣大汽車電池廠商認可的一款低溫房。

    具備降溫快速,溫控均勻,設計專業合理等眾多優勢,目前贏得數個汽車電池品牌廠商和汽車電池維修點的認可和訂購。

    產品名稱

    勤卓品牌電池灌膠脫膠低溫室

     

     節能設計

    采用智能型自動轉換膨脹系統,根據負載自動調整冷媒流量+智能型電熱功率

    數據值(%)匹配升降溫(負載)自動模擬輸出功率數據輸出值.

    本項目運行功率約10KW,通過增加冷平衡節能裝置,此設計比傳統設計可省電 30%以上.

    防結霜設計

    采用了蒸發器冷卻回路多路分時工作設計.

    此設計可減少試驗箱長期做低溫條件時結霜的影響.

    SSR+SCR 自動正逆雙向同步輸出設計,可設定溫濕度同步斜率.

    此設計減少試驗中測試產品表面結露.

    1. 容積、尺寸和重量

    1.1. 標稱內容積

    15立方

    1.2. 內箱 尺寸

    W(2500)mm × H(2000)mm × D(3000)mm

    1.3. 外型 尺寸約

    庫體尺寸w3500*H2350*D2300

    2. 性能

    2.1. 測試環境條件

    環境溫度為+5~+28℃、相對濕度≤85%、試驗箱內無試樣條件下

    2.2. 測試 方法

    GB/T 5170.1-2008 低溫試驗設備

    2.3. 溫度 范圍

    -35~-55℃(可調式

    2.4. 控制精度

    溫度:≤±0.1℃   (指控制器設定值和控制器實測值之差)

     

    2.5. 溫度波動度

    溫度0.5

    2.6. 溫度

    溫度:≤±2℃   

    2.7. 溫度均勻度

    ≤2.0℃

    2.8. 升溫速率

    3℃/min  (含括1℃/min )      (空載下非線性)

    2.9. 降溫速率

    1~1.2℃/min               (空載下非線性)  

    系統工藝

    ●在系統設計中充分考慮到了對壓縮機的保護措施,如壓縮機吸排氣壓力自動

    保護功能,以延長壓縮機的使用壽命.

    ●制冷系統管道采用優質無氧銅管,充氮保護焊接,避免傳統焊接方式在銅管內

    壁產生氧化物對制冷系統及壓縮機的損害.

    ●壓縮機的吸/排氣壓力采用壓力表直接顯示.

    ●為防止壓縮機上化霜后的水任意流淌,壓縮機下部裝有不銹鋼接水盤,收集后

    從箱體后下方集中排放.

    ●在制冷系統設計中充分考慮了機組運行時的減振措施,避免因運行振動和溫

    度變化引起的制冷管路變形和泄漏,提高制冷系統的可靠性:

    ●壓縮機底部安裝減振彈簧和膠墊,減少壓縮機振動向機組架傳遞.

    ●壓縮機吸排氣管道使用日本住友品牌的金屬避震軟管,減小振動通過制冷管路傳遞.

    ●直徑 10mm 以下的壓縮機工藝管路采用減震彎和遠端固定避免發生共振.

    2.10. 工作噪音

     

    A聲級≤70dB(A) 

    (在環溫25℃,回聲少的隔音室內測得;采用A計權,測試8個點的平均值;各測試點水平離噪音源1米、高度離地面1米)

     

    3. 結構特征

    3.1. 保溫圍護結構

     

     

    1.外壁材料:優質彩鋼板

    2.內壁材料:304不銹鋼板  

    3.地板材質:  防滑鋁板

    4.箱體保溫材料:硬質聚氨酯泡沫+巖棉100mm厚度)(阻燃等級B1

    3.2. 空氣調節通道A

     

     

    1. 采多翼離心式循壞風扇,加強軸心加耐高低溫之旋轉葉片鋁合金制成,以達強制對流。

    2. FLOW THROW送風方式;水平擴散垂直熱交換弧形循環。

    3. 可調式側吹出風口及護綱回風口。

    3.3. 試驗箱標準配置

     

     

    1.觀察窗:透明電熱膜中空鋼化玻璃1套(位于門上)

    2.室內照明燈1

    5.上位機通訊軟件光盤、通訊線纜1

    3.4. 

    雙開鉸鏈門,配觀察窗、照明燈、窗框/門框防凝露電熱裝置

     

    3.5. 控制面板

    控制器顯示屏、RS232電腦通訊接口、電源開關及狀態指示燈

    3.6. 機械室

    制冷機組、接水盤、排水孔、冷凝器機組

     

    3.7. 配電控制柜

    IO板、機床變壓器、鎮流器、中間繼電器、時間繼電器、固態繼電器、交流接觸器、熱繼電器、保險絲、空氣開關

    3.8. 加熱器

    1.鎳鉻合金電熱絲式加熱器

    2.加熱器控制方式:無觸點等周期脈沖調寬,SSR(固態繼電器)

    3.加熱器功率:PID自動控制輸出量

    3.9. 電源線及排水孔

    位于箱體背面

    4. 制冷系統

    4.1. 工作方式

    采用法國泰康品牌制冷壓縮機,高效可靠,復疊式制冷循環.

    4.2. 節流裝置

    節流裝置采用日本鷺宮智能型自動轉換電子膨脹閥,可根據負載自動調整冷媒流量,發揮更快穩定及省電效能.

    4.3. 蒸發器

    翅片管式換熱器(兼做除濕器)

    4.4. 冷凝

    水冷式:殼管式換熱器。

    4.5. 制冷劑

    制冷劑采用符合國際環保要求的美國霍尼韋爾環保制冷劑 R404A、R23.

    4.6. 板式熱交換器

    (復疊式制冷系統采用)

     板式熱交換器,傳熱溫差小,換熱效率高,外形緊湊.

     

    5. 安全保護裝置

    5.1. 制冷系統

    1.壓縮機過熱

    2.壓縮機過流

    3.壓縮機超壓

    4.冷凝風機過熱

    5.2. 試驗箱

    1.可調式超溫

    2.空氣調節通道極限超溫

    3.風機電機過熱

    5.3. 其它

    1.總電源相序和缺相保護(三相式電源適用)

    2.過載及短路保護

    3.箱體多次開門造成制冷系統故障報警保護

    6. 其他配置

    6.1. 電源線纜

    AC380V電源:五芯(三相四線+保護地線)電纜1條(約4米長)

    6.2. 總電源開關

    NFB斷路器

    7. 運輸

    物流

    7.1. 尺寸

    最大運輸尺寸(不含包裝): “參見1.3外型尺寸”

    7.2. 制冷機控制方式

    1.控制系統根據試驗條件自動調節制冷機運行最佳節能工況

    2.蒸發器制冷量由控制系統驅動電磁閥切換

    3.壓縮機回氣冷卻回路

    7.3.  冷 劑

    R404a/R23


    7.4. 控制器型號

    觸摸式可程式溫濕控制器

    運行方式

    程序方式、定值方式

    設定方式

    中英文菜單(可自由選擇),觸摸屏方式輸入

    程序容量

    (觸摸式)

    1.程序:最大100

    2.段數:最大10000

    設定范圍

    溫度:根據設備的溫度工作范圍調整

    分辨率

    溫度:0.1℃;時間:1min; 濕度:0.1RH(溫濕度試驗設備)

    輸入

    PT100白金熱電阻

    通訊功能

    RS-232接口,隨機贈送電腦通訊軟件

    控制方式

    1.抗積分飽和PID

    2.BTC平衡調溫控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫度試驗設備)

    3.BTHC平衡調溫調濕控制方式+DCC智能冷量控制+DEC智能電氣控制(溫濕度試驗設備)

    曲線記錄功能

    具有帶電池保護的RAM,可保存設備的設定值、采樣值及采樣時刻的時間;最大記錄時間為180(當采樣周期為60S)

    附屬功能

    1.故障報警及原因、處理提示功能

    2.斷電保護功能

    3.上下限溫度保護功能

    4.日歷定時功能(自動啟動及自動停止運行)

    5.自診斷功能。

    7.5. 重量

    最大運輸重量依據實際而定

    8. 使用條件

    由用戶保證下列各項條件

    8.1. 安裝場地

    1.地面平整,通風良好

    2.設備周圍無強烈振動

    3.設備周圍無強電磁場影響

    4.設備周圍無易燃、易爆、腐蝕性物質和粉塵

    5.設備周圍留有適當的使用及維護空間,如下圖所示:


     圖片關鍵詞

    前部:不小于60cm  

    后面:不小于120cm 

    左面:不小于60cm 

    右面: 不小于90cm

     

    8.2. 環境條件

    1.溫度:5℃~35

    2.相對濕度:≤85%

    3.氣壓:86kPa106kPa

    8.3. 供電條件

    電源

    AC380V

    電源要求:

    1. 三相四線+保護地線

    2. 電壓范圍:AC380±38V

    3. 頻率允許波動范圍:(50±0.5Hz

    4. 保護地線接地電阻小于4Ω

    5. 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力關,并且此開關必須是獨立供本設備使用

    總功率

    35KW(在環境溫度+25℃、無試樣、運行工況穩定一小時后測試獲得的數據)

    8.4. 其他

    試驗過程中打開試驗箱的門,會造成箱內的溫、濕度波動;在試驗過程中如果多次打開門或長時間敞開門或試驗樣品散發濕氣,可能會造成制冷系統換熱器結冰而無法正常工作。

     

     

        

        

        

        

        

        

        

            

    1. 在遵守產品注意事項、安裝及使用規則的條件下,產品自發貨之日起,因產品本身質量引起的故障內免費保修,并負責終生維修服務

    2. 若產品出現質量問題,在接到報修電話(或傳真件)實行15分鐘內電話回復,若電話里不能解決問題,則在24小時內由我司專業維修人員上門處理

    3. 在保修期內我公司將每隔6個月上門對產品作免費保養;終生負責維修保養

    4. 我司長期為用戶免費提供產品使用、維護咨詢、技術咨詢服務;保修期外,長期提供零配件,收費標準合理(包修期外只按配件成本價收取相應費用)

    5. 我司設有專門培訓部,不定期對技術人員、銷售人員和客戶使用人員進行專業技術培訓,使其能夠在最短時間內為用戶排除設備故障,保證用戶工作的順利進行

    6. 我單位除對本單位產品進行維護保養外,還有能力對其他廠家提供的環試產品(包含國外同類產品)進行維修、改造、升級和長期維保服務

    7. 若遇緊急情況,可撥打我公司24小時全國服務熱線:0769-82205656,我司將竭力第一時間提供技術支持

    1.產品合格證、產品使用說明書、保修卡、儀表使用說明書

    2.測試孔硅膠塞1套

    3.光盤1套

    4.數據線1條

    1.質量保證體系本公司嚴格按照ISO9001質量管理體系、ISO14001環境管理體系、歐洲CE產品認證之要求執行

    2.品質篩選我司有專門儀表老化臺、電機試驗臺、機械振動臺及環境試驗室等設備及設施對元器件的進廠進行高溫、低溫、濕度、振動等檢驗嚴格把關;在生產過程中,對每一工序進行自檢、互檢再經質量部門檢驗合格后才流入下一工序;產品出廠時由智能溫濕度巡檢儀(D64-2型)并配以專門的高精度測試鉑電阻,進行嚴格的出廠檢驗。

     

     


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