• 可靠性測試中高溫低溫對產品產生的影響

    2022-09-19 15:06:46

          不管是我們日常用的各類電子產品、生產中使用的機電裝備、日常的汽車電子、JG通訊設備等等都需要做可靠性測試,來檢測材料或者產品的性能。通常我們會用高溫或者低溫來做可靠性檢測,那么高溫和低溫對產品會產生哪些影響呢?


    首先我們來看看高溫會對產品有哪些影響。  

    隨著高低溫試驗箱測試區內的溫度不斷升高,材料分子的運動速度隨之加劇, 這將導致物體的膨脹、相態轉換和物理化學特性的變化, 對不同的材料會產生不同的特性變化:

    a) 絕熱物質會失效--材料熱老化(導熱率增大);

    b) 變形、卡死、爆裂 (結構損壞) — 高溫下氣態、液態、固態物體的膨脹或尺寸的增加;

    c) 電氣性能變化、電接觸不良、介質擊穿 — 電阻率、電導率增大, 表面高溫氧化, 材料間相互擴散加??;

    d) 潤滑性能下降(磨損)或喪失(結構損壞) — 化學反應引起潤滑劑變質, 粘度隨溫度升高而降低;

    e) 物質相態變化 — 高溫下物質軟化、熔化、蒸發、升華;

    f) 更高的溫度, 如達到居里點固體會失去磁性, 物體在強電介質中會失去極性, 達到超導電性臨界溫度時, 物體出現超導電性能;

    g) 有機材料退色、裂解或龜裂;

    h) 密封殼體(炮彈、炸彈等)內物質因熱脹產生高壓;

    I) 合成材料在高溫下放氣, 喪失真空度。              


    低溫對產品的影響  

    與高溫相反, 高低溫試驗箱測試區內的溫度降低, 材料分子運動速度減小, 導至物體的收縮, 流動性變差, 甚至凝結變硬, 金屬材料會出現“冷脆”, 液態物質出現“冷凝”、“固化”。外在性能表現為:

    a)、潤滑性能降低或喪失 — 潤滑劑粘度增大甚至“固化”;

    b)、材料耐沖擊能力降低, 韌性變壞 — “冷脆”或“粉化”;

    c)、“縮差”產生結構應力, 導至結構損壞或“咬死” — 物體的“冷縮” ;

    d)、電子元器件(電阻值、電容值等)性能改變;

    e)、水的冷凝和結冰會導至電氣特性和機械特性變壞;

    f)、燃燒效率降低;

    g)、變壓器及機電部件性能改變;

    h)、減振器剛性增加, 沖擊強度改變;

    i)、對于受約束的光學器件產生靜疲勞。 


    使用勤卓環試高低溫循環交變試驗箱,對產品進行高溫、低溫的可靠性測試,能準確高效的判定產品的性能。

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