• 汽車零部件常用的可靠性測試方法及標準

    2022-02-21 08:30:03

          中國廣東東莞,號稱“世界工廠“,東莞市勤卓環試從事環境測試設備研發和生產十多年,是專業的可靠性測試設備生產廠家,下面由勤卓小編給大家介紹一下汽車零部件可靠性測試常用的測試方法及標準,初步概括為以下8點:

    1. 振動試驗:正弦振動以模擬陸運、空運使用設備耐震能力驗證以及產品結構共振頻率分析和共振點駐留驗證為主。隨機振動則以產品整體性結構耐震強度評估以及在包裝狀態下之運送環境模擬。

    2. 復合環境試驗(三綜合THV):綜合環境試驗是一種利用溫度和振動環境應力進行產品品質管制的程序,其主要作用為利用特定且低于產品設計強度的環境應力,使產品潛在缺陷提早暴露出來而加以剔除,避免在正常使用時因這類疵病的存在而發生失效。

    3. 機械沖擊試驗:產品在全生命周期中通常會在兩種情況下遭受到沖擊,一種為運輸過程中因為車輛行走于顛坡道路產生碰撞與跳動,另一種為因人員搬運時掉落地面所產生之撞擊。

    4. 溫濕度試驗:溫濕度測試方法是用來評估產品有可能儲存或者使用在高溫潮濕環境中的功能。


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    5. 溫度試驗: 使用溫度試驗來獲得數據評價溫度對裝備安全和性能的影響,效應如:使材料硬化、因不同收縮特性而使零件變形、電阻電容功能改變、縮短壽命、潤滑劑失去粘性等。

    6. 溫度沖擊: 溫度循環箱/沖擊試驗是評估產品在高低溫和溫度交變的效應。效應:膨脹、減弱結構強度、化學腐蝕電解所用、增加絕緣體導電作用、可動零件變形、表面涂料龜裂等。


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    7. 鹽霧試驗:鹽霧試驗是建議作為一個實驗室加速鹽霧腐蝕從而仿真產品在海邊使用或者海上運輸所遭到的影響。

    8.防塵測試、防水測試:防塵防水測試主要考察零部件防塵防水的功能以及進水進塵后對零部件功能的影響情況。



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